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车间管理工作计划(通用18篇)

时间:| 作者:薇儿

一个完善的工作计划书应该包括目标明确、任务合理分配、时间可行安排等关键要素。以下是几份优秀的工作计划书样本,希望能够对大家的工作有所启发。

公司车间安全管理工作计划 篇一

一、安全教育与培训:

安全教育与培训是今年班组工作的重点,根据班组实际情况及特点,采取不同的`方式进行培训.

1.加大宣传力度:通过安全会、安全生产月等形式做好宣传,尽可能地让职工时时刻刻心中有安全意识,让“高高兴兴上班,平平安安回家”这句话落到实处。

2.自身的学习与修养:加强自身的学习与提高,除了一起学习安全制度、安全文件外,多方面查找安全生产资料,与同事们相互学习,充实自己。针对影响安全生产的设备事故制定相关事故预案,并进行事故演练,避免发生事故时盲目作业使事故扩**,尽最大努力缩短事故处理时间,缩小事故对高炉生产的影响。

二、隐患整改。

1.定期不定期进行安生生产自查,查找安全隐患、纠正现场违纪现象、改善工作环境和职工劳动条件,消除安全隐患。通过现场检查,发现问题,通过现场教育,向职工阐明其可能会造成的危害,减少作业中的安全隐患。

2.一些隐患随季节发生变化,根据这个特点,按季节变化进行相应防范。比如:根据冬季天气冷、大雪天气多的特点,以安全会、班前会等方式提醒职工注意保暖、防滑,及时清理现场设备的积雪,减少及预防设备。

(中国大学网)。

车间生产管理工作计划 篇二

在新的一年,我车间要在去年所有工作已经达到较好效果的基础上,与工厂管理实践相结合,通过深入开展“比学赶帮”活动,重点精力放在生产管理和队伍建设上,不断深化对标建标追标,努力降低装置成本,提高产品质量,建设安全稳定向上的新包装。实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升x厂的环保经济运行水平,为公司“安全,效率,发展,和谐”建设作出自己的贡献。现制定新一年的工作计划:

我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。

——1)是坚持开展安全培训工作。将安全用电,各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

——2)是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。

——3)是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议,巡回检查,设备检修,交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

2,开源节流,降本增效。

节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

3,提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率。

应对201x实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在201x年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对iso9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

4,加强设备管理。

在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保,周保,月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流,培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效,稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

5,保证工艺贯彻率。

在201x年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

6,加强现场管理,推进5s管理制度。

在201x年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设备,物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5s管理制度,力争在201x年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

车间生产管理工作计划 篇三

1、按照公司下达的生产计划及指标,认真落实执行。保证全年的生产任务能够顺利完成;加强生产组织,充分发挥调度作用,减少和控制生产事故的发生,保证全年的生产有序顺行;督促对转炉、连铸机、天车、钢铁包等关键部位、关键设备的管理工作,为生产提供基础保障;积极推动标准运行,减少工艺违规项,保证产品质量。

2、加强学习。学无止境,书到用时方恨少,一个人的能力和水平是有限的,只有抓紧一切可利用的时间努力学习,才能胜任本职工作,否则,不进则退,终究要被事业所淘汰。要全面地学、深入地学、系统地学、聪明地学,做到勤学善思,孜孜不倦地学习政治理论、学习基本业务,认真落实“读书计划”,静下心来认认真真地读几本好书,广泛涉猎历史、哲学、文学、社会、经济等综合知识,不断拓宽知识领域,争做一个知识复合的“杂家”。

3、努力创新。只有坚持创新,我们的工作才能生生不息。要做创新的“生力军”,我们的差距还很大,但差距很大也意味着发展潜力很大、进步空间很大。“亡羊补牢,为时未晚”,要从即刻行动起来,认真落实个人创新计划,积极参与科内创新项目,以个人的不懈努力,在提高自身综合素质的同时,全力为部机关“增光添彩”。

4、继续做好安全工作。精心组织开展隐患排查工作,确保安全平稳生产,保质保量地完成公司下达的各项安全指标与任务。

5、加强设备的基础性管理。做好检修前的安全防护措施,加强巡回检查制度的监督与落实工作,提高设备的完好率,更好地为生产服务。

6、在20xx年的生产过程中根据每台机组的性能。及时调整产品结构和原材料的使用。

7、进一步的提高操作人员的技术水平。及时调整操作人员的技能和岗位,加强岗位责任制,不断的进行岗位培训,提高操作技术水平,为20xx年生产目标做坚实的基础。

8、继续做好现场文明生产工作,抓住细节,着眼死角,努力使现场文明生产再上一个台阶。

9、集思广益,群策群力。努力做一些具有开拓性的工作,为安全生产方面,节能降耗方面做出应有的贡献。

10、用敏锐的眼光不断发现身边的一些亮点。努力做好对外宣传工作,树立一个良好的外部形象。

风风雨雨的20xx年过去了,迎来了挑战性的20xx年,回顾20xx年的工作,首先感谢领导对我工作的支持与帮助,感谢所有班组长以及员工,在这坎坷的一年里勤勤恳恳,兢兢业业,共同努力,圆满的完成了公司下达的各项工作指标;在这一年里跟着领导学到的多,得到的也多;20xx年我车间认真执行上级领导们的会议精神,虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远;质量的不稳定,工作事故的出现,设备的损坏,面对着种种困难,方法总比困难多,在这一年里更能体现我们的管理能力,更能发挥我们本身的潜力,结合实践经验对以后的工作做以下计划:

一、不断提升服务质量(全年执行)。

我们将在认真吸取以前教训的基础上,把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点,不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理,做好车辆维修后自检与互检工作。

二、减少客户报怨量(全年执行)。

针对20xx年在客户报怨上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来减少客户报怨量,提高一次性修复率。第一,加强车间人员技能培训,强化员工服务意识。将与售后各部门合作,对相关人员进行定期的培训,使员工了解本职工作的重要性,端正服务态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化,使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。培训频率做到至少一月两次。第二,加强检验员的质量巡检工作,避免二次返修的发生,并要求其对返修情况记录在案,使质检工作有迹可循,便于维修后分析与研究。第三,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入维修技能考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施尽努力提升进站车辆的一次维修合格率。

三、提升维修产值(全年执行)。

在提升维修工时前提下,建立新的产值奖惩制度,建议加入维修新增金额提成率。即下维修工时费任务,做到完成任务或超出任务有奖,完不成任务要罚。(具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计,然后逐渐递增)。

四、加强现场管理,推进6s管理制度(每周检查)。

在20xx年,将进一步加强车间6s现场管理,保持车间维修现场的整洁有序,推进6s管理制度,将该指标作为优秀员工考评指标之一,避免做得好和做得差都一个样的大锅饭思想!力争在20xx年售后车间6s管理工作不断提高,走上新台阶。

五、加强车间设备及工具管理(每月检查)。

针对车间设备管理现状,制定车间维修设备及工具管理负责人,减少设备及工具使用不当造成的故障率,提升设备及工具故障及时报修率,设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用,为按时保质交车提供了强有力的支持。

六、做到以身作则,以德服人,良性竞争。

作为领导必需严于律己,以身作则,遇到困难不退缩,迎难而上,做好带头人。采用能者上,平者让,庸者下的用人原则!对经常违反纪律,不听从指挥,恶性竞争,影响公司形象的员工,坚决予以辞退。争取为满意度和一次性合格率双提升打造一个公平公正的良性可持续发展的工作环境。

在20xx年我们将知难奋进、开拓进取,不断创新的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,争取做得员工与客户的双满意,实现公司新一年的经营指标!

在新的一年,我车间要在去年所有工作已经达到较好效果的基础上,与工厂管理实践相结合,通过深入开展“比学赶帮”活动,重点精力放在生产管理和队伍建设上,不断深化对标建标追标,努力降低装置成本,提高产品质量,建设安全稳定向上的新包装。实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升x厂的环保经济运行水平,为公司“安全,效率,发展,和谐”建设作出自己的贡献。现制定新一年的。

我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。

——1)是坚持开展安全培训工作。将安全用电,各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

——2)是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。

——3)是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议,巡回检查,设备检修,交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

2,开源节流,降本增效。

节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

3,提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率。

应对201x实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在201x年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对iso9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

4,加强设备管理。

在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保,周保,月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流,培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效,稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

5,保证工艺贯彻率。

在201x年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

6,加强现场管理,推进5s管理制度。

在201x年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设备,物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5s管理制度,力争在201x年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

车间生产管理工作计划 篇四

一,安全生产。

全年目标:

全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低.

主要措施:。

(1)加强对新员工的安全生产培训,建立长.中.短期的安全培训机制.

(2)培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心.

(3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素.

(4)制定安全生产手册和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志.

(5)制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低.

二,确保产品质量。

全年目标:。

全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现09年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标.

主要措施:。

(1)严格按照图纸设计要求进行加工.

(2)所有调试工序均需写出书面调试数据资料经qc部门组装测试后由组长批准方可正式生产.

(3)加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点.

(4)进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性.

(5)建立机台操作人员qc质量检查人员副组长组长的四级日检查制度.

(6)定期检查机台夹具刀具确保产品的`加工精度和生产的稳定性.

(7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏.

(8)组织技术人员副组长组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶.

三,提高产品产量。

全年目标:。

全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于2009年产品产量计划的实现.

主要措施:。

(1)加强对刀具夹具图纸量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作,。

(2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性.

(3)改善改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台刀具的加工能力,实现高效率加工.

(4)进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性.

(5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率.

(6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度.

(7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神.

四,降低生产成本。

全年目标:。

2009年全年实现车间无较大财产损失,无请购机台物品的闲置浪费,以最低的生产运营成本完成生产任务.

主要措施:。

(1)抓好安全生产,全年实现无重大人员伤亡,无重大生产设备事故,实现制订的安全生产目标.

(2)确保产品不出现大批量报废,建立枪体报废审核制度.

(3)认真执行断刀控制的预防措施,减少刀具报废给公司带来的损失.

(4)严格控制车间生产辅助物品的发放和使用.

(5)进一步强调铜铝屑的清扫和放置,避免出现混放错放的现象.

(6)加强车间用电控制,杜绝机台采光出现不必要的浪费.

(7)对于不需要物品决不请购,对于暂不急用的物品少请购,对于可能用到的物品或备用品少请购.

五,制订工作流程图。

全年目标:。

主要任务包括流程图的制定修改和实施,力争上半年实现车间管理生产的全部流程化,使生产和管理更加高效和简洁.

主要包括以下几方面流程:。

(1)工序安排流程图。

(2)刀具使用流程图。

(3)产品调试流程图。

(4)产品报废流程图。

(5)员工生产流程图。

(6)机台加油流程图。

(7)机台维修流程图。

(8)产品返修流程图。

(9)量具使用流程图。

(10)夹具使用流程图。

(11)图纸使用流程图。

(12)员工请假流程图。

(13)物品请购流程图。

(14)线上检查流程图。

六,车间物品摆放及环境卫生。

全年目标:。

全年实现车间所有产品摆放规范整齐,确保地面桌面机台卫生的干净整洁,努力营造一种良好的工作环境.

主要措施:。

(1)卫生分区管理:。

为了把工作责任落实到车间每个人,需对车间范围内的卫生区进行划分,保证每个人都有固定的卫生区,实现是区就有人清扫、人人都有卫生区清扫的目标。

(2)机器设备清洁:。

保证设备工作环境的清洁,需把车间设备的清洁工作具体分配到个人,实现是设备就有人清洁、人人都有设备清洁的目标。

(3)垃圾倾倒:。

每天指定一到两人负责倾倒垃圾桶中的垃圾,确保当日产生的垃圾当日处理.

(4)车间区域标识:。

在车间划出固定的位置并明牌标写此区域内允许放的产品或物品.工具扳手必须放置在指定工具箱,工具箱必须放置在车间指定的区域.

以上是我的2009年车间工做计划与目标,希望通过本部门全体员工的努力及其他部门的协助能够成功的达成计划和目标并取得突破,在新的一年里为公司的发展作出应有的贡献!

第一章总则。

第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第二章员工管理。

第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。

第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

车间管理工作计划通用56篇 篇五

企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,***融洽的管理气氛。8s借造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造一流公司的形象,实现共同的梦想。

没有实施8s的工厂,触目可及就可感受到工作场所的肮脏,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接放在地上,起重机和台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易引进的最新设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,也只有起初两三天遵守而已。要改变这样的工厂的面貌,实施8s最为合适。

二、8s的定义与目的1s——整理定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。目的:把“空间”腾出来活用。2s——整顿定义:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。目的:不用浪费时间找东西。

3s——清扫定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。目的:消除“脏污”,保持工作场所干干净净、明明亮亮。

4s——清洁定义:将上面3s实施的做法制度化,规范化,并维持成果。目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。

5s——素养定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。目的:改变“人质”,养成工作讲究认真的习惯。

6s——安全a.管理上制定正确作业流程,配置适当的工作人员监督指示功能b.对不合安全规定的因素及时举报消除c.加强作业人员安全意识教育d.签订目的:预知危险,防患末然。

7s——节约减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。目的:养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识教育。

8s——学习深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事及上级主管学习,学习长处从而达到完善自我,提升自已综合素质之目的。

车间管理未来工作计划(精选83篇) 篇六

第一条为构建科学、高效的计划管理体系,提高公司管理水*,确保公司战略目标的实现,特制定本办法。

第二条工作计划包括年度工作计划、季度工作计划、月度工作计划。

第三条本办法适用于公司各部门所有业务活动。

第四条公司成立计划管理领导组,总经理为组长,副总经理、副总工、行政部负责人、财务部负责人等相关人员为成员。计划管理领导组是公司计划管理的最高决策机构。

第五条行政部部为计划的归口管理部门,负责工作计划的管理、协调、监督、考核、评价和奖罚。

第六条行政部设立计划管理岗位,负责计划的日常管理工作;各部门主管,作为本部门工作计划的第一责任人,对本部门工作计划的编制、跟进、落实、总结等负管理责任。

第七条计划管理领导组下设计划考核小组,负责公司各部门计划完成情况的考核和评价。

第八条计划管理领导组负责年度工作计划的审批,阶段性工作的批准,公司重点工作的确定。

第九条计划管理部门主要职责为。

1、负责组织编制、落实工作计划,并指引各部门编制部门工作计划;

3、按月度进行计划工作检查,通报各部门计划执行情况;

5、负责对各部门的工作进行协调、监督、考核和评价。

第十条各部门主要职责为。

1、负责组织编制本部门工作计划,组织并指导本部门人员编制小组或个人工作计划;

2、负责与公司保持工作计划衔接,并接受计划管理部门对其业务的协调和监督;

公司车间安全管理工作计划 篇七

为了进一步提高员工的安全知识、意识以及技能水平,做到全员参与、持续改进,推动车间安全工作;提升工作质量,完成公司下达的安全责任目标与生产任务。现将车间20xx年度安全活动及技能培训计划制定如下:

一、活动形式。

活动形式主要以授课、讨论、现场检查、现场演示(练)、宣传文件等形式进行。

二、活动计划。

2、技能培训计划。

三、活动要求。

1、各工段每月至少进行一次安全活动。

动,报车间审核后方可对计划内容进行变动。

3、活动要求建立相应的记录,并保存有关资料,活动记录交给安全员存档(活动记录表见附件)。

赣北钨业有限公司。

apt车间。

20xx年02月10日。

班组安全活动记录表。

公司车间安全管理工作计划 篇八

车间为贯彻落实公司安全生产管理实施细则,结合车间实际情况,特指定本年度计划:

一、建立健全安全劳动管理职责。

1、为了安全生产,区区有人管,事事有人抓,从车间员工、库房主管、检验主管及办公室人员签订安全责任书,严格按照安全生产制度作业。

2、组建安全管理网络,做到分区分片的综合管理。

组长:xx。

副组长:xx、xx。

库房区:xx、xx。

检验区:xx、xx。

办公区:xx、xx。

二、管理责任。

1、传贯彻国家相关的法律法规、严格执行下发的安全生产规章制度。

2、加强职工安全教育,坚持每周安全巡查,发现隐患及时整改并制定整改措施。

3、重点防火部位,定员定岗,保持消防器材良好适用。

4、配电柜、闸刀、流水线、台钻、油压机、砂轮机等电器设备必须安装漏电保护器、防护网,坚持手持式电动工具月度绝缘测试,防止触电事故发生。

5、强化劳保用品穿戴。

6、加强内场定置管理,保持消防通道畅通。

三、安全、消防指标。

1、工亡事故为零。

2、重大火灾事故为零。

3、重大机损事故为零。

4、重大环境污染事故为零。

5、重伤指标为零。

6、轻伤内控指标1人次。

7、不发生新的职业病例。

四、安全教育及培训。

组织参加应急预案演练,提高自救能力。

车间管理人员工作计划 篇九

每当一个月结束或一年的总结时,车间主管都要对于工作做详细的工作总结与未来的工作计划。以下是顺德区一位的范文,仅供参考。

尊敬的公司领导:

我从事汽车维修行业已有三十多年的经历,曾在多个公司工作,先后担任维修工,车队主管,检验员,调度等职,积累了丰富的工作经验。目前我负责车间调度,对本公司维修部人员和工作流程极为熟悉,对车间主管这一岗位有自己的见解。

过去三年里,我们售后部取得了优秀的业绩,这得益于站长的科学管理和科学决策以及各位同仁通力合作。但是当前工作仍存在不足,离公司的发展目标还有很大差距。主要问题就是我们各部门资源组合不科学,维修能力没有得到最大的发挥。随之引起的维修质量低、待修时间过长,顾客满意度下降等问题必须引起每一位员工的足够重视,必须在今后工作得到很好解决。只有这样,我们公司才能取得更加辉煌的业绩。

在我今后的工作规划中,下面几个方面作为主要的工作来做:

一、加强5s管理体系,把各项规章制度落到实处。5s规范是企业科学发展的宝典,但是部分职工对它重视不足。我将督促每个组长监督组员,确保每个职工严格遵守5s体系,对违反条例者视情况进行教育、处罚。

二、加强员工素质教育,提倡主动学习维修技能的`氛围。过去个别员工纪律散漫,上班时间睡觉,不服从调度……这些行为不但造成部门工作效率低下,而且严重影响公司形象。我将强化管理,督促员工严格遵守各项制度,认真完成各项交给的任务。对故意违反公司纪律者,将按照公司规定给予处罚。鼓励员工主动学习各种维修技能,勇于探索,善于实践,努力提高维修效率,对表现突出者给予奖励。以上考核将作为年度优秀员工、优秀班组的评选标准。每周我将和各个组长总结本周工作,分析存在的问题,提出解决办法,及时了解组员的思想动态。

三、优化人员组合。现有部分班组的搭配没有考虑技术互补,使得各个小组能力参差不齐。比如说组长不在,组员常常不能完成技术含量高的工作,造成维修时间太长。所以我将对个别小组成员进行人员调整,做到技术互补,新老结合,提高维修效率。

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车间管理工作计划 篇十

现场生产的产品出现不良品对企业影响时非常大的,一旦流入到客户手中,产生的后果不可估计,会导致客户下单变迟,也影响付款态度。公司内部损失大,绩效低,侵蚀掉微薄利润,会产生很多管理的困扰,更让车间班长及主管分出更多的经历去抓管理,这样会造成管理上的间接损失。对产生不良品的原因用5m1e现做以下几个分析:一、人:各部门人员质量意识淡薄,质量问题就是领导的事,和工人没关系,质量问题就是企业的与我没关系,我只需要干好我手中的活就可以了,执行力极低。

二、机:违规操作,不严格执行作业指导书上的操作流程,更严重的会导致数据指标产生变更甚至不合格。

三、

料:物料做不到有效管控,对污染源管控不到位,使产品表面产生微小颗粒。

四、法:操作方式、方法,管理的方式方法不合理造成管理上的一种浪费。

五、测:测量时的方法、方式是否标准正确,检验的时间是否按照要求进行检验。

六、环:工作的环境、温度、湿度、5s不够标准化,因为环境的问题产生不良品。

所以我认为现场质量管理是从原材料投入到产品完成入库的整个生产过程中进行的质量管理,它的工作重点大部门集中在生产车间,所以现场需要制定质量管理的目标,提高产品质量、服务质量、操作质量、降低物料消耗。

针对现场质量管理我认为应该从质量缺陷的预防、质量的保持、质量的改进和质量的评定下手。主要是为了防止质量缺陷反复的出现,现在出现的不良品大多数都是因为同一种问题出现的:主线厚度波动、亮斑、各种数据指标不合格、小分切宽度不合格等等原因。就向这次说的怎么对人员执行力的管控、车间环境的管控、产品质量的管控,我认为这三者都是有必然的联系的,人员执行力不到位,安排的工作不能定点、定量的完成、工作不到位就会使车间环境受到影响,车间环境有了影响就对影响次产品的质量,久而久之就是产生恶性循环。

1、要改变人的思想:操作技能的方式方法是否到位,对于工作的态度是否端正,对产品质量的观念是否有良好的认知、执行力必须上升,对于班组长和车间主管及其他领导安排的工作必须有效的执行下去并按照要求完成所有工作内容。

2、保养制度、故障排除、员工技能操作规范应该都按照作业指导书上严格完成,设备保养的时间应该有严格的要求、故障排除应该迅速有效、员工技能操作娴熟,不出现误操作、违规操作的现象。3、对于物料的管控pe、抗氧化剂、白油加入的量应该保证准确无误、pe上料时应该保证外包装袋是整洁的,不能有灰尘,因为灰尘中的各种尘埃和颗粒会导致产品有着严重的问题。

4、操作方法、测量的方法、管理方法应该都对症下药,不能盲目的去测量,应该主虐的测量厚度、宽度再报给车间主管及班长,去分析产品是否有波动,还有就是管理的方式方法要得当。使员工心里面不会有怨气,不会间接的导致产品有人为的质量问题,员工的各种操作应该都按照作业标准和制度严格的执行。

5、首先应该把5s做好、如果5s都做不好那么现场环境的管控就不能及时有效的去管理,员工的精神面貌和士气要提高,有了士气才能不打败仗,还有就是要给员工培训品质文化,要让员工了解你生产的产品质量出现问题了会影响哪些东西,你影响的东西会产生什么后果,有了这样的后果公司要承担多大的损失,员工都应该进行培训,更应该让员工的意识里明白,如果这个企业被员工的各种失误引起各种各样的投诉,就会导致公司订单下降,下降就意味着公司不盈利,不盈利就没有办法支付你工资,不能支付你的工资你就要从新找工作,从头再来。

以上这些是我对如何提升产品质量的理解,但是光有这些理解还不够,因为公司的质量问题都是环环相扣的,人员的执行力不到位就无法让以上的工作执行下去,必须提高员工的执行力。执行力我认为就是一个工作态度的问题,在思想上能够重视起来,工作就不会应付了事,那种不作为的表现,主要是因为思想安于现状,应该提高执行者的思想认识。提高每个人的团队意识和大局意识,有时候一个人的能力很强,但是并没有用到正地方,而是整天勾心斗角,在背后搞小动作,这样的结果损害了集体的利益,最终自己也得不到好处。树立典型引领和示范作用,鼓励大家向典型人物看齐,通过这种人才的培养,来激发更多的人学习,时大家同心协力的把工作做好,将领导分配的任务完成好。倡导真抓实干、加强监督制约,通过加强监督制约这个制度才能做到奖勤罚懒的目的,应该制定健全的执行力的考核,对执行力不到位的部门和个人进行问责处理。

基膜事业部一车间。

车间管理工作计划 篇十一

作为一个班长,我要更好、更严格的严格的要求自己,为此,我对自己在这一年的发展也做了简要的计划。

首先,在工作前,我要加强自己对这一年车间前进方向的理解,贯彻好公司的发展理念,强化自己对领导要求的理解。为了让我们的工作能达到领导们的要求,为了能更好的符合领导们的要求,作为员工和领导上通下达的桥梁,我必须让自己能更好的了解公司的发展和需求,将争取的公司理念传达给员工们。

其次,我要加强自己的管理能力,第一是对自己的管理,提高自己的工作效率,提高自己在工作中的要求,增加自己的能力。第二是提高对员工们的管理能力,作为基层的管理者,我的管理质量会对队伍的工作质量造成直接的影响。

首先,根据上一年的工作成绩,我要先定下今年的生产目标。不仅仅是一年的目标,更要分为月份,一次次的提高要求,不仅可以对工作增加动力,在达成目标后,也能给予员工以鼓励。

其次,自己要提升对质量的管理,过去的一年,尽管车间效率不错,但是在质量的管理上实在是算不上优秀。毕竟车间人流量大,随时可能有人离职或者有新人加入,这对质量的管理很不方便,为此,我要更加严格的要求,加强队伍对质量的重视,尤其是抓紧新人的质量管理。

再次,我要做好车间的巡查工作。过去部分的质量问题就是在于员工在工作中的松懈,这是我作为管理者的严重失职!在这一年里,我要加强巡查,提升员工的质量管理,以及个人的责任心。

最后,我在工作中也要好好的关注好员工们的生活和工作的个人情况,不能管理好人心,才能打造成一支团结的队伍。

一年的工作还需要更多详细的规划,在今后我也会在工作中做好更加详细的总结和计划,带领好我的队伍为车间的发展做出贡献!

车间管理工作计划 篇十二

经过最近一段时间的学习和思考,清楚认识到自己管理能力不足导致车间管理一直处于初级阶段。通过检查和反思统计了目前车间管理以下严重问题:1.产品和试样管理有漏洞,导致查询历史试样或者产品等出现错误和丢失等;2.文件数量大、种类多和管理有问题导致现在文件混乱;3.工艺测试的电子文档较复杂,需要有规范的管理方法;4.设备维护维保制度因生产周期和设备不稳定情况等通常执行不到位;5.人员培训效果不佳,培训模式也不够明确;6.仓库物料管理独立,没有和生产及项目运行有效的联系配合,经常出现供需不同步导致因短缺原材料而暂停生产7.工艺下发流程和问题汇报流程审批、操作人员和设计人员之间的沟通都出现有问题;8.产品生产周期及生产资源利用效率低等。以上各种问题证实部门生产效率低的原因。

同时以上问题也可以从根本上印证部门实情:1.物料种类多,管理复杂。2.信息共享程度低。生产过程涉及到工艺人员、设备人员、技术人员与管理人员等无法通过有效手段实现共享和有效利用信息导致相关人员的工作效率。3.不能实时反映生产状况。当出现生产问题追查原因和责任时,数据不可靠,可追溯性不强。大量数据不能实时反映车间生产情况。4.生产订单小且杂,如有多个订单同时生产时出现资源利用低导致设备等利用率低、交货时间延期等。

各种行业的企业时间证明信息化应用系统的建立是现代车间生产管理必然发展趋势。在这种背景下,制造执行系统(mes)逐渐成为广大企业关注的热点。我们部门生产管理模式也可以从模块化、标准化、信息化、集成化、智能化方向发展。

通过制造执行系统可以从以下方面方面提升部门的管理水平:

透明化生产:通过实时数据采集,及时了解车间的生产情况以及质量状况,将生产计划的执行及时反馈给部门负责人,打开生产过程中的“黑箱”。

敏捷生产:掌控所有的生产资源,包括设备、人员、物料信息等,能快速应对生产现场紧急状况,对生产作业计划进行调整并合理调度保证生产顺利进行。

生产可追溯:建立完整的生产数据档案,形成全面地正反向追溯体系,界定责任、减少损失。

生产质量改善:实时采集生产过程中的质量数据,关注事中控制,事后分析,从而持续改善产品质量。

及时预警:自定义各项生产指标,实时监控指标执行情况,以邮件、短信、看板等多种方式实时主动知会生产中的异常状况,提前发现、及时处理、减少损失。

绩效分析:对生产绩效、人员绩效、设备绩效进行分析,为车间和部门绩效的改善提供依据。

制造执行系统有实时性、信心中枢、软硬一体、个性化差异大、二次开发多等自身特性。同时一套完整制造执行系统应该具有:可配置性、可扩展性、可靠性、实时性和可视性等基础要求。

可配置性:系统自带流程建模工程,可以在系统内根据部门的生产特点,灵活设置生产工作流程,并根据不同权限进行流程驱动,与系统消息机制绑定,驱动预警管理机制(如备料预警、维保预警)发送短信和邮件等预警信息。

可扩展性:系统有良好的开放性和扩展性,便于部门未来的发展需要进行功能扩展。同时可提供柔性组合定制的用户界面、业务模块,以及简易的二次开发功能满足个性化要求。

可视性:系统应具备以数据采集为基础的物料、质量、设备、人员、产品等信息统计分析并提供可视化的图示方式。

根据制造执行系统可以将工作分为五个阶段实施。

1、模块化。

所有系统都是建立在完整的生产基础数据上,如:部门的职责权限、人员、设备资源、生产工作流程、产品谱系、项目运转流程、质量控制点、物料等。根据部门目前状态可以分为设备管理、资源配置和状态(设备状态、产品及试样、物料、工装卡具等)、审批流程、人员考勤及绩效、文档管理、人员培训、数据采集、计划及调度、智能分析、规程及制度、质量过程管理、查询及跟踪、通知通告。然后根据每个模块实际情况编写可以储存信息的程序。

2、标准化。

不管有多少个基础管理模块,如果有一个模块没有实现标准化或规范化都会导致系统建立的失败。设备管理、资源配置管理、人员管理、审批流程、文档管理等所有管理的要求及方法都要以文字文档形式编制出来,然后集成储存在“规程和制度”的模块中,部门所有人员都可以查阅部门所有的规程及制度。同时有上传接口,方便新规程和制度的发布。所有管理文件及过程操作规程齐全再结合“人员培训”模块管理人员操作能力,达到了模块标准化,为信息真实性和可用性等提供基础。

3、信息化。

所有操作过程和管理过程中的基础信息和数据都要以文档形式储存在对应的模块单元中,保证管理过程中的影响因子都得到记录,为后面模块集成提供数据。

4、集成化。

将生产设备和检测设备都以接口连接模式将采集的数据和检测的数据集成到对应的模块单元中;然后梳理每个模块之间的关系,将模块单元集中在一个数据库软件平台上,实现管理系统化。

5、智能化。

制造执行系统终极目标就是生产智能化。根据现有管理模型再结合庞大的数据库系统信息进行综合评价分析,将最优化的工艺、最快的生产进度、最节省的资源利用方法、最合适的设备维护时间都以最快的速度用信息或邮件、看板等形式发送给对应负责人。实现了生产智能化,大大地提高了工作效率。

因我的水平有限,不能编写软件程序实现模块软件化,所以目前最大的目标是标准化,将划分好的模块每个过程的每一个要求都以制度或者规程形成起草成文字形式,经过部门负责人签字后实施,提前实现标准化。在学会软件编程和数据库管理时开始着手编制模块单元软件,在模块单元软件建立完成后,标准化就可以为模块信息化提供良好的环境条件。

车间管理工作计划 篇十三

1、按照公司下达的生产计划及指标,认真落实执行。保证全年的生产任务能够顺利完成;加强生产组织,充分发挥调度作用,减少和控制生产事故的发生,保证全年的生产有序顺行;督促对转炉、连铸机、天车、钢铁包等关键部位、关键设备的管理工作,为生产提供基础保障;积极推动标准运行,减少工艺违规项,保证产品质量。

2、加强学习。学无止境,书到用时方恨少,一个人的能力和水平是有限的,只有抓紧一切可利用的时间努力学习,才能胜任本职工作,否则,不进则退,终究要被事业所淘汰。要全面地学、深入地学、系统地学、聪明地学,做到勤学善思,孜孜不倦地学习政治理论、学习基本业务,认真落实“读书计划”,静下心来认认真真地读几本好书,广泛涉猎历史、哲学、文学、社会、经济等综合知识,不断拓宽知识领域,争做一个知识复合的“杂家”。

3、努力创新。只有坚持创新,我们的工作才能生生不息。要做创新的“生力军”,我们的差距还很大,但差距很大也意味着发展潜力很大、进步空间很大。“亡羊补牢,为时未晚”,要从即刻行动起来,认真落实个人创新计划,积极参与科内创新项目,以个人的不懈努力,在提高自身综合素质的同时,全力为部机关“增光添彩”。稳生产,保质保量地完成公司下达的各项安全指标与任务。

4、继续做好安全工作。精心组织开展隐患排查工作,确保安全平5、加强设备的基础性管理。做好检修前的安全防护措施,加强巡回检查制度的监督与落实工作,提高设备的完好率,更好地为生产服务。

6、在20xx年的生产过程中根据每台机组的性能。及时调整产品结构和原材料的使用。

1/6。

7、进一步的提高操作人员的技术水平。及时调整操作人员的技能和岗位,加强岗位责任制,不断的进行岗位培训,提高操作技术水平,为20xx年生产目标做坚实的基础。场文明生产再上一个台阶。

8、继续做好现场文明生产工作,抓住细节,着眼死角,努力使现。

风风雨雨的20xx年过去了,迎来了挑战性的20xx年,回顾20xx年的工作,首先感谢领导对我工作的支持与帮助,感谢所有班组长以及员工,在这坎坷的一年里勤勤恳恳,兢兢业业,共同努力,圆满的完成了公司下达的各项工作指标;在这一年里跟着领导学到的多,得到的也多;20xx年我车间认真执行上级领导们的会议精神,虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远;质量的不稳定,工作事故的出现,设备的损坏,面对着种种困难,方法总比困难多,在这一年里更能体现我们的管理能力,更能发挥我们本身的潜力,结合实践经验对以后的工作做以下计划:

一、不断提升服务质量(全年执行)。

我们将在认真吸取以前教训的基础上,把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点,不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理,做好车辆维修后自检与互检工作。二、减少客户报怨量(全年执行)。

2/6。

且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化,使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。培训频率做到至少一月两次。第二,加强检验员的质量巡检工作,避免二次返修的发生,并要求其对返修情况记录在案,使质检工作有迹可循,便于维修后分析与研究。第三,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入维修技能考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施尽努力提升进站车辆的一次维修合格率。

三、提升维修产值(全年执行)。

在提升维修工时前提下,建立新的产值奖惩制度,建议加入维修新增金额提成率。即下维修工时费任务,做到完成任务或超出任务有奖,完不成任务要罚。(具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计,然后逐渐递增)。

四、加强现场管理,推进6s管理制度(每周检查)。

在20xx年,将进一步加强车间6s现场管理,保持车间维修现场的整洁有序,推进6s管理制度,将该指标作为优秀员工考评指标之一,避免做得好和做得差都一个样的大锅饭思想!力争在20xx年售后车间6s管理工作不断提高,走上新台阶。

五、加强车间设备及工具管理(每月检查)。

针对车间设备管理现状,制定车间维修设备及工具管理负责人,减少设备及工具使用不当造成的故障率,提升设备及工具故障及时报修率,设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用,为按时保质交车提供了强有力的支持。

六、做到以身作则,以德服人,良性竞争。

作为领导必需严于律己,以身作则,遇到困难不退缩,迎难而上,做好带头人。采用能者上,平者让,庸者下的用人原则!对经常违反纪律,不听从指挥,恶性竞争,影响公司形象的员工,坚决予以辞退。

3/6。

争取为满意度和一次性合格率双提升打造一个公平公正的良性可持续发展的工作环境。

在20xx年我们将知难奋进、开拓进取,不断创新的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,争取做得员工与客户的双满意,实现公司新一年的经营指标!

在新的一年,我车间要在去年所有工作已经达到较好效果的基础上,与工厂管理实践相结合,通过深入开展“比学赶帮”活动,重点精力放在生产管理和队伍建设上,不断深化对标建标追标,努力降低装置成本,提高产品质量,建设安全稳定向上的新包装。实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升xxx厂的环保经济运行水平,为公司“安全,效率,发展,和谐”建设作出自己的贡献。现制定新一年的工作计划:

我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。——1)是坚持开展安全培训工作。将安全用电,各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。——2)是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。

4/6。

3,提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格。

5/6。

在201x年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设备,物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5s管理制度,力争在201x年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

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车间管理工作计划 篇十四

1、人员管理:车间制定了车间的各项管理制度,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度和员工考核制度。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作更加完善,车间的综合生产水平有了显著的提高。

2、生产安排:每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务,及全年下料车间下料总产出约吨。

3、在成本控制方面突出以下几点:

(1)利用材的重复筛选与利用,车间安排了将每天产生的利用材当天进行了分类和清理,结合投单计划的需求进行每天及时消耗,真正做到了有小绝不用大的原则,使产生的利用才得了70%以上的再次利用,经统计每年利用材中割出的产品每年约20__吨。

(2)电极喷咀易损件的消耗,车间经过几个月的统计和分析总结出了按板厚切割米数和穿孔数量,评定出了一套电极喷咀正常的平均使用寿命。并实现了操作工工资和工作效率以及成本控制的捆绑。使得易损件电极喷咀从原来的提升到了为公司节约了成本每年约。

二、加强教育培训,提高职工综合素质。

车间在组织架构下开展工作,对车间的安全教育、操作技能提出了更高要求。车间按照要求,车间组织培训,涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

1、消防知识、安全生产培训。

7月份,车间组织职工在影视和课堂讲解等方面的安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了员工的安全生产意识和安全消防知识。让很多对安全意识淡薄的员工意识到了“安全第一”的重要性,为车间的安全管理工作起到了相当大的促进作用。

2、加强了对员工的技能培训。

随着今年市场需求的影响新产品的种类迅速增加,生产的难度也随之而来,为确保生产形势的需要,车间高度重视采取了由车间主任牵头,各环节具体分工负责的方式,对容易出问题的产品、工作技能、安全生产知识等进行了岗位操作培训和现场跟踪指导。使得操作工自身技能和知识有了大幅度的提高,同时也使新产品的制作提高了生产效率、降低了生产成本。

3、质量知识培训。

质量是企业的生命,下料车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使广大员工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间要求全体员工,特别是班组长要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,经过大家的共同努力在中挖下料方面取得了巨大的成绩,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯。

2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实,所以出现质量问题的处理与落实到个人达到了99%以上。

3、实行质量缺陷分析整改制度和即刻整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。

车间的管理工作计划 篇十五

做任何工作,都需要制定一个。

根据公司销售部门与客户签订的销售。

合同。

结合工厂的生产能力和技术能力制定完善的、可行的生产计划是保障生产顺利进行的重要前提它给生产指明了明确的任务和目标要做好生产计划必须做好以下几点:

1、积极严肃的进行合同评审。针对客户所需要的产品种类、质量指标、产品数量、交货日期等相关要求和条款,结合工厂的生产能力和生产技术水平,对合同进行严肃的研究和分析,从而判断是否工厂有能力完成生产。

2、合同通过合同评审,制造部根据合同所签订的条款制定周密详细的生产计划。计划内容包括:(1)原辅料的采购计划。(2)工艺调整计划。(3)设备调整计划。(4)生产进度及日程安排计划。根据合同产品数量及产品交付日期。结合设备生产能力制定每生产工作日的生产完成量。(5)人员调整计划。根据合同产品的交付日期和生产进度要求,及为完成合同任务各岗位的工作负荷,对生产各车间人员进行合理的调整,以最大限度的利用人力资源。根据合同质量指标,3、质检部门建立对半成品、成品计划。

4、对已经制定的生产计划在实施过程中,因市场行情的变化及销售部门的合同变更或新签订合同的轻重缓急等情况的变化,制造部门必须对计划及时的作出相应的调整或更改,以保证生产适应市场和客户的需要。

在任何时候、在任何条件下安全生产管理永远是生产车间的第一管理理念,车间的任何员工必须保证生产的安全性。每一员工有责任和义务担负安全生产的责任。对于生产管理,安全生产实施一票否决权。车间员工必须清楚的认识自己身边的原辅料的特性和生产设备的危险性,以及出现安全事故后的救护措施。

拥有先进的生产技术作保障,不断地提升工厂生产技术水平和提高产品技术含量,是当今企业竞争市场的一个重要前提。为此只有不断的强化生产技术的管理促进公司的生产技术水平,才使公司具有更强的市场竞争活力。不断的提高车间岗位员工的技术水平和操作水平。定期的开展岗位技能培训工作,使员工的生产技术水平和操作水平不断的提高以满足公司生产技术的不断进步和发展。发掘和培养车间各岗位的操作能手使之形成一批稳定的基础技术骨干来带动全厂的生产技术水平的整体提高。

以生产合格的产品是保证公司经营利润的唯一途径,也是公司成立和发展的最终目的。产品的质量是公司赖以生存的根本条件,也是公司的生命体现。让每个员工形成良好的质量观是不可忽视的重要工作。要保障产品质量的合格率及稳定性。必须做好以下几项工作:

(1)明确产品质量责任。根据生产任务对车间各岗位、各操作员工直接下达产品生产的各项质量指标,将质量责任落实的班组及个人,实行严格的质量考核制度。对产品质量出现的异常事故保持可追塑性。

(2)严把原辅料关。对于任何进厂的原辅料,都必须经过质检部门的严格检验和确认后方可投入使用。

(3)严格执行操作规程。所有岗位操作员工必须严格按照工厂所颁发的《生产岗位操作规程》执行生产操作,任何个人或班组不得擅自改变操作规程或违规操作。对于生产过程中所出现的任何异常情况,必须及时的报告相关的管理人员以作出及时处理和调整,出现重大异常时,岗位操作工有权停车等候处理,防止产品质量事故扩大化。

(4)防止产品受到污染。我们所生产的机车城轨电缆,使用的材料要求非常的严格,对使用的材料的过程中要注意线团、烟头、纸屑、薄膜、铁屑等杂质污染产品,还要注意不同材料的使用时一定把机筒中前面使用的材料清理干净。(5)按时定检产品质量。在生产过程中生产员工要进行自检、互检。

车间的生产设备是公司从事生产工作的最基本的工具。保证生产设备设施的安全性、可靠性、完好性,才有能力保障生产的安全性、连续性、稳定性,由此可见加强对生产设备管理的重要性。对于生产设备的管理主要工作有以下几点:

1、建立健全设备实施台帐。

2、设备的日常保养和维护。将车间的设备保养与维护工作按所属岗位分别落实到个人,实行专人专管(包括:设备加油、设备防锈蚀、设备除尘、设备清洁等与设备相关的日常保养和维护)。

3、对生产过程中,设备出现的故障,机电维修班组必须在规定的时间内完成抢修或维修工作,并对设备出现故障的原因予以分析和追查。因人为原因造成设备故障的必须予以追究相关责任,对非人为原因造成故障的必须作出相应的预防措施。

4、温、高压、高速、存在一定危险性的设备,必须由专人操作,巡检工作也必须加强,防止出现任何安全事故。

5、设备的使用环境必须干净、干燥、防止设备电器元件的因工作环境受潮短路或烧废。

6、备使用之前遵循“一看、二听、三检查”的原则,使用完毕后必须对设备进行清洁清理工作。

7、于长期不使用或工厂停产放假等情况,必须对设备进行彻底的清洁和维护,并切断其电源进行封存处理,以保证设备能够因生产工作的需要而随时能够正常启动.

六、半成品和成品的管理。

1半成品的管理:

2成品管理:

(1)有成品必须按类别、订单号堆放于指定的地点。

(2)涉及成品的相关数据(包括:产品型号规格、生产日期、数量、合同编号等)都必须真实、准确、完整、明白无误的记录在统计台帐中,保证产品的可追塑性。

车间管理工作计划11篇 篇十六

为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,进一步强化安全生产监督管理,促进全厂的安全工作,消除事故隐患,防范和杜绝事故的发生。动设备一小时巡检一次,静设备两小时巡检一次。做到按时查、全面查、仔细查。

公司卫生和绿化的好与坏,直接代表着公司的形象的管理水平,必须时刻保持环境优雅和卫生清洁。

严格控制危险源是对自己、对家人、对他人的一种尊重。珍惜生命,远离危险源。杜绝源头,不给危害有机可乘。要发现一起,处理一起。要让那些不自觉的人知道公司是下定决定,必须杜绝此类事情。

学习是进步的开始,停止不前就是落后的开始。只有不断的学习新的知识才能更好的面对未来。要让员工知道学习的重要性,机会是留给有准备的人。业精于勤荒于嬉,行成于思毁于随。

加强过磅检查,加强车辆来时切水,杜绝吃、拿、卡、要。

车间管理工作计划 篇十七

在过去的半年中,在公司上级领导、党支部的支持下,各部门、车间的配合下完成了公司下达的各项任务。为更好的在20xx年内完成公司的各项任务制定以下的工作计划:

一、加强自身的学习,在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。

二、落实规章制度,严格安全管理“安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹”安全以预防为主,安全生产是常抓不懈的工作,不定期检查车间存在的安全隐患,发现问题及时解决。要定期举行安全生产培训和安全消防演习,使员工有强烈的安全生产意识,要教育和引导员工遵守操作规程,不得违章操作。把安全工作作为重点抓,并抓紧、抓实、抓好。

三、提高设备的运转和自动化设备改造车间设备维修落实责任到人,做好检修记录,督促员工维护好每一台设备,提高设备运转率。对车间的工艺投入制作,自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。

四、节约挖潜、降本增效由于市场竞争激烈,原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利,生产部一是要加强内部管理,降低生产成本;二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况,力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率,高度重视产品质量并积极配合工程部和质量部,严把生产工序和质量整改工作,利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成,每一步都要求严格规定操作,产品的质量是靠生产出来,只有提高了生产技能,才能做到不接受不合格品、不制造不合格品,不传递不合格品,来减少不合格品的浪费。

五、结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产注塑车间的生产产能无法满足装配车间,对注塑车间再采购注塑机,注塑机上生产造成的浪费。解决现在大模具越来越多无法安排生产的情况及增加自动机械手解决人员不足的压力。根据现在注塑车间场地问题,在淡季将所有注塑机根据牌号及型号重新规划,压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地不足及现场管理和美观的问题。

六、尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间,提高产品质量的稳定性。

七、针对冲压件大部分还是单冲模具产能低,明年尽可能把单冲模具改为极进模具,再增加一台中速冲床或是增加一台高速冲床,将部分产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。

班组是企业的“细胞”,是企业组织生产经营活动的基本单位,是企业最基层的生产管理组织,企业的正常生产运行要靠班组来维持。班组长作为班组生产管理的直接指挥和组织者,需要充分发挥全班组人员的能动性和安全责任心,认真贯彻落实公司的各项安全规章制度和安全操作规程。根据我公司特点,2020年年初将从以下几个方面抓好安全生产工作:

一、牢记安全管理职责作为班组安全生产的第一责任人,对本班组范围内的现场安全管理全面负责。带头并监督全班人员落实各项安全生产责任制,严格执行各项安全规章制度和操作规程,抓好安全生产管理,组织班组人员定时巡检并及时处理安全隐患,做到不安全不生产。

二、抓好班组团队建设。

加强和班组人员沟通,及时了解员工思想动态,通过班组安全活动及有针对性的培训逐步提高班组人员操作技能、安全意识和应急技能,将公司的安全培训计划落到实处。对班组安全人员进行业务指导,指导员工开展安全工作,搞好员工安全技术操作。

三、深入现场检查解决安全问题,带领指导并监督班组人员加强班中巡回检查工作,对生产设备的运转状况、各工序的运转情况定时巡检,及时发现异常情况,并及时交出处理,防止事故发生。对经常出现故障的设备和部位,集合班组人员一起分析原因,提出解决方案。

四、正确行使安全管理权检查现场作业现场安全环境和监督员工按操作规程规范操作,及时制止不安全行为和处理违章作业。认真落实公司检维修作业安全管理制度,特别是动火、进入受限空间、登高等危险作业时,严格监督班组人员按照作业程序执行,并确保各项安全措施落实后方可实施。督促班组人员保持作业环境的整洁,及时的整理和整顿作业区域内的物品,并及时清扫现场保持现场卫生。做好交接,严格执行交接班管理制度,当面将生产发现的异常及处理情况以及安全设施情况交接清楚。

车间管理工作计划 篇十八

单位领导高度重视新形势的'保密工作,领导班子成员工作变化,及时调整领导小组,明确责任,由一把手黄毅任组长,亲自抓、负总责,办公室负责人具体承办,各科室负责人为成员的领导小组,制定领导干部保密工作责任制,把保密工作纳入领导班子民主生活会内容,把各科室保密工作纳入年度综合目标管理任务统一考核。主要领导担任起对保密工作全面领导和督促检查的责任,分管领导要管好分管领域内保密工作的措施落实,及时解决保密工作存在的问题,做到业务工作开展到哪里,保密工作就延伸到哪里。

1、领导班子成员和具体承办人要进一步加强《保密法》及保密工作业务知识的学习,组织单位涉密人员及分管领导参加保密部门和业务主管部门举办的培训学习和业余自学,要不断提高政策理论水平,正确把握保密工作发展趋势。

2、中心保密工作领导小组要认真做好保密法修订后的宣传工作,多形式组织开展宣讲,普及工作,使保密宣传教育向深度、广度不断推进和拓展,努力营造保密工作良好氛围。

3、充分利用各种会议、宣传橱窗等形式开展保密教育,重点抓好领导干部、各科室重点涉密人员的保密教育,把保密工作理念普及到单位每一位职工,不断增强保密意识、保密观念和维护保密安全的自觉性。

中心保密工作领导小组在抓好日常保密管理的同时,要以涉密人员、涉密计算机网络等管理为重点,力求抓出实效,确保国家秘密和工作秘密的安全。

1、要加强单位电子政务和各科室涉密计算机网络建设应用中的保密管理。坚持“谁主管、谁负责”做到专机专网,确保网络在安全保密条件下运行。

2、实行上网信息审批责任制。上网信息必须由分管领导签字,涉密信息还必须由中心责任人签字后方可以上网运行。坚持“谁上网、谁负责”,确保信息安全。

3、加强国家秘密载体(包括磁介质和纸介质)的管理。各科室收到国家秘密载体统一交办公室,做到收到一件,登记一件,专登、专办、专存保管,直到涉密载体自行解密后,再归入文书档案统一归档立卷。

4、加强对中心计算机的管理。各科室所有计算机要安装杀毒软件及防火墙,上互联网的计算机不得浏览与工作无关的网站,不得用于聊天、玩游戏、下载歌曲,严防病毒侵入,确保网络安全。流病科、地慢学科用于疫情直报的计算机,不得挪作他用,只能在进行疫情报告时方可开机并使用卫生部统一配备的疫情直报网络软件进行疫情报告,一旦报告完毕,立即退出网络,并关闭计算机,违者按泄密事件严肃查处。

5、加强工作秘密安全。对工作中产生的各种应保密的集体研究形成事项、决定、纪要情况等,要按工作纪律要求做到保密。