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车间早会管理制度(优秀16篇)

时间:| 作者:文轩

协调和统一行动是企业高效运营的关键,规章制度为此提供了有效的依据和指引。欢迎大家参考以下范文,对规章制度进行更加深入的分析和研究。

车间管理制度 篇一

1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。

2、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

3、认真执行“三检”制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。(三检:自检、互检、巡检)(要让员工明白后工序就是客户的原则)

4、各车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。

5、各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

1、严格贯彻执行工艺规程。

2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。

3、对材料进入车间后要进行自检,符合标准方可投入生产,否则不得投入生产。

4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。

5、生产线工装应保持完好。

6、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

1、各车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。

2、工具箱内各种物品要摆放整齐。

3、各车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。

4、加强各车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,处理及时。

5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。

6、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。

1、各车间的设备应指定专人管理。

2、坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。

3、坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。

4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。四会即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

1、严格现场管理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

2、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。

3、大力开展岗位练兵,努力达到并提高各个岗位的技能要求。

4、各车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得堆放垃圾。

5、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。

6、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,物料不按规定摆放好不走,工作场地不打扫干净不走。

7、边角料及废料等分类放到指定地点存放。

8、认真考核,须秉持公平、公正之原则。

1、严格执行各项安全操作规程。

2、规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗;每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。

3、操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。

4、经常开展安全教育,不定期进行认真整改、清除隐患。

5、贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真执行安全生产,防止生产工作中安全事故的发生。

6、发生事故按有关规定及程序及时上报。

车间管理制度 篇二

目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围:适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度。

1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退(白班07:50、晚班19:50)。

2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或线组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

3.各条线的线组长、技术员每天上班必须提前20分钟到达车间了解状况后组织员工准时开早会.4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,品质目标,异常注意事项等,时间应控制在10分钟内。

5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、人事、请假制度。

1.如特殊事情必须亲自处理,应在24小时前(前一天)用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

2.杜绝非上班打电话或找人代替请假或批假。

3.员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由主管批准;三天以内由部门经理及副总经理批准;(3)超过三天必须由部门经理/副总经理/总经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

1.员工要保持岗位区域的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放。

2.每天下班后各自将责任区域8s清理干净后与相应责任人现场交接ok后方可下班。

3.8s工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏(若有损坏应当及时报备到线组长处)。

4.不得随便在车间内乱丢垃圾、不可在墙面,机台上胡乱涂划。5.组长要经常对车间內8s狀況进行检查,保持良好的生产环境。

1..员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,男子严禁染发、烫发袒胸、穿拖鞋、高跟鞋进入车间。

2.必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如mp3、mp4、mp5、u盘、光盘、储存设备手袋、背包、食品等进入车间。

3.员工在作业过程中,不得随意窜岗、打闹、聚众聊天、玩手机、听音乐、私自换岗离岗等与工作不相关事项同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现品质异常问题并及时向品检与现场线组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

4.严禁任何不相关人员(如:不认识的人,其他单位人员、非本部门的人员、其他主机手、其他岗位人员等)乱动自己负责的责任机台,如有乱动机台者应及时制止并报现场责任线组长。

5.所有员工在工作区域如有发生重大异常(例如:机台撞机、火灾、工伤等)应保护好异常现场并马上报告到线长、组长、主管,如有危及到人员、财产安全时,应本着:先救人后救物的原则。

6.所有员工必须按照sop操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规作业导致加工物料批量(5pcs以上)性异常或者报废者,根据情节轻重对当事人和负责人进行处罚。

7.员工在工序操作过程中,不得故意或未按照作业流程损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

8.工作时间离岗时,需经线组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内(特殊情况应知会到组长/主管级)。

9.上班注意节约用水、电、气,停工随时关水、关电、关气。

10.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.11.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和不到。

12.车间生产、仓库、油库等易燃易爆区域严禁吸烟,违者除名处分。(吸烟应到厂区指定区或内吸烟)13.上班时间必须无条件服从上级主管安排的工作岗位(只要不涉及到人格、身体、身心健康)拒绝服从,影响恶劣者除名处分。14.严禁在厂区喝酒、打架、赌博、聚众滋事等违者除名处分。15.不得伪造、模仿上级主管权限签字,违者记大过一次,严重者(给公司造成损失者罚款5000元以上)除名处分并追究其法律责任。16.所有车间同仁不随意接待、袒护非本车间人员进入车间(有陌生人员需要进入生产车间必须有主管级以上主管接待方可进入)。

核准:审核:

车间管理制度 篇三

1、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、mp3、手袋、食品等。

2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3、员工在作业过程中,必须保持50-80cm以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

4、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

5、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

6、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

7、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

8、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

9、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

10、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

11、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

12、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

13、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

车间管理制度 篇四

1、认真执行企业的生产安全等各项管理制度,核查班组落实情况。

2、做好车间生产管理挖掘潜力,努力完成厂部下达的生产计划。

3、做好车间的设备维护保养,保证设备运行良好。

4、加强对车间产品质量的检查,严格把关,提高产品质量。

5、组织落实各项操作规程,不得违章指挥,纠正违章操作。

6、加强对生产过程中的消耗管理,节约原材料和能源,做到少投入多产出,降低成本。

7、监督实施车间安全管理,防火工作,经常对职工进行教育,杜绝事故的发生。

8、关心职工生活,做好政治思想工作。

车间管理制度 篇五

一、必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。

二、重视职工的劳动条件,经理(厂长)是企业的安全负责人,对本企业安全工作负全面责任,重视企业的安全、卫生状况、女工的劳动保护工作。

三、批准发布单位的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施、计划和长远规划。

四、经常深入现场了解掌握安全生产情况,组织开展安全技术研究工作,推广先进的安全技术和管理方法,审定重大灾害事故的预防和处理方案。

五、建立健全安全组织机构,根据实际情况配备、充实安全专业人员,提高专业人员的素质,稳定安全专业队伍。

六、定期召开消防安全生产专题会议,及时研究和解决有关安全生产的重大问题,审核引进先进技术(设备)和开发新产品中的重要安全技术问题。

七、组织全厂性安全教育与考核工作。

八、企业内实行的各级承包以及与外单位的各项承包合同中都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款,并认真考核。

九、经理(厂长)不在时由代理者负责。

十、副经理(厂长)在经理(厂长)指定的工作范围内对安全生产负责。

车间管理制度 篇六

1、断料扣罚50元/次。

2、断纸管扣罚30元/次。

3、字迹不规范、外包装印字模糊,捆扎不规范及纸管两端外露不一致扣1元/次项;字迹工整仿宋化、捆扎规范、印字清晰给予适当奖励。

4、外包装皮用错、填写漏项、内外不一致扣罚10元/次项。

5、交接班各种记录内容真实不能漏项,违反扣罚1元/次;字迹工整规范的给予适当奖励。

6、料袋倒完后不允许有料粒,违反扣罚1元/袋。

7、地面不许有落地料,料袋破损漏料必须及时清理违反扣5元/袋。

8、倒料袋、钩刀、线绳不允许放在混料缸上,违反扣5元/项。

9、钩刀以旧换新,丢失扣罚10元/个。

10、原料库房落地料清理不及时扣10元/次。

11、流滴母料、减雾母料,必须密闭存放,违者处罚100元/每次。

12、与组装过道料粒由质检班负责清扫回收。

13、料车及料袋上严禁职工坐、卧,违者扣罚10元/人。

14、料车运行中严禁站人违者扣罚10元/人。

15、纸管禁止拆垛,抽取必须从上至下依次取用;纸管区垛外不允许有零、散纸管违者处罚班组5元/根。

16、造粒区纸管按规格5根一捆,放到规定位置,违者处罚计量班5元/根。

18、下雨天严禁用废膜做雨具违者处罚20元,班长承担连带责任。

19、电子秤每班校对一次,由当班主操负责校对,晚间不准以磅秤为准。并且记录在交接班记录本上,有主操签字,有漏校者罚50元/次。

20、各设备工艺记录由主操负责,每小时记录一次,忘记录者罚10元/小时。

21、物料领用由当班混料工按照配方到库房领取,母料领用则必须由班长带混料工到库房领取,多用或少用发现一次处罚50元。

1、导布辊上油墨二牵以上归主操清理,二牵以后由卸轴工清理。

2、大1#、大2#二牵辊上油墨必须打开牵引辊清理。

3、大3#收卷辊上油墨必须在辊西侧清理,决不允许在牵引辊东侧清理。

4、膜面外观质量由卸轴人员负责巡检,褶皱、标识不清、剖刀位置等直观质量问题及时发现、及时向班长和主操汇报、及时调整至合格。

5、停车清理模口由上料、卸轴人员清理,班长或主操监护检查。

6、当生产中两台大车或小车同时出现问题停车时,应按照先开大车后开小车,两台大车应由班长和一名主操各自带领本车上料、卸轴人员进行处理,待具备开车条件后在最短时间内开车。在设备完好没有特殊情况下不能超过30分钟,否则每次处罚50元。另一名主操做好运行正常设备的巡检、检斤、填写码单、外包装质量控制等工作。

7、为了加强临时工人的责任心,从每月600元工资中提取300元进行挂产考核,即:(300元×临时工总人数)/总产量=每吨挂产钱数×班组总产量(吨)=班组挂回总额/班组临时工人数=个人挂产工资。

8、交班时必须移交运行正常的车台数,延时开车造成的废品归本班组,否则处罚100元。当班质计员必须交接清楚后再离岗,否则处罚质计员20元。

9、以上管理规定及条款由车间领导及考核小组负责执行。

10、车间领导每天有一人值班,必须参加四点、零点的交接班。

车间管理制度 篇七

车间设备点检管理制度之相关制度和职责,车间设备点检管理制度目的:督促设备操作人员按照《车间设备点检卡》的要求,完成设备的点检工作,及时发现设备存在的隐患,通知维修人员予以解决。适用范围:设备管理组技术员、设备操作人员,生产工段...

目的:督促设备操作人员按照《车间设备点检卡》的要求,完成设备的点检工作,及时发现设备存在的隐患,通知维修人员予以解决。

适用范围:设备管理组技术员、设备操作人员,生产工段班组长

考核办法:

1、每台设备设立一个点检卡,每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。

2、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后,立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常,立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检,但设备未出现故障,操作者罚款100元,当班班长100元。如设备出现故障,影响生产,操作者罚款200~400元,当班班长罚款400元。对于点检时发现问题,未及时上报的操作者,视情节轻重给予100~500元的罚款处理。

3、要求生产工段班长必须检查当班设备点检情况。

4、各设备的点检卡要保持干净、完整,无破损。如不能达到要求,对该设备的所有操作人员给予50元/人的罚款。

5、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放,并随之将上月的点检卡收回,以作为设备档案的一部分。如技术员未按时发放或收回点检卡,给予100元罚款。

6、设备点检时发现的问题,点检人员标明后,设备维修工应及时解决,如不能及时解决,应立即填写点检问题跟踪单,并通知相关技术员。

7、点检卡发放日期每月30日。

车间管理制度 篇八

为使公司的生产能顺利开展,员工的生命财产等到有效保障,根据公司的实际情况,对公司喷漆车间安全管理做以下规定。

1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作环境的卫生与通风,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

3.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作

4.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。

5.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆,操作时,必须戴好口罩或面具。

6.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。

7.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

8.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变

9.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。

10.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。

11.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。

12.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。

13.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。

14.车间内应严禁烟火(包括外来人员和司机),如在车间内吸烟者,罚款100元。

15.喷漆工对已喷漆好的工件要妥善保管,如有人为损坏罚款50元(所有员工都有相互监督的义务)。

16.做好每天的工作记录,交接班时,必须将工作任务、质量要求、设备安全事项和卫生情况等交接清楚。

广东欣旺维修厂喷漆部

开始实施时间:20xx年10月5日

车间管理制度 篇九

为了加强车间生产工作的'安全,保护劳动者在生产过程中的健康,促进企业的事业发展,根据有关劳动保护的法律法规等有关规定,结合企业的实际情况特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。

1、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。

2、车间员工要经常检查设备,遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作及时报告的安全生产情况,做好原始资料的登记和保管工作。

3、车间员工在生产过程中,各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护,定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应有计划地更新和改造。

4、车间员工不准在车间内吸烟,擅自进行明火作业。

5、车间设备、生产原料和货物不准占用疏散通道。

6、车间员工严禁在安全出口或相亲疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。

7、车间员工严禁在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。

8、车间员工不准随便动用消防器材等设备。

9、非机修人员不准擅自拆装机器设备。

10、车间员工不准无证上岗操作危险或特殊机台。

11、车间员工不准操作故障设备未修好的任何设备。

12、车间员工不准上班时间怠工、滋事、打架或擅离职守。

13、车间员工不准赤膀赤脚进车间,不准带小孩和老人进入车间工作。

车间管理制度 篇十

为了完善公司的内部管理制度,提高工作效率,使大家能在一个有序的环境中工作,学习,特制订此份车间管理制度。

1、车间内的所有设备(消防器材),非相关人员不得擅自操作或者挪动,禁止有伤害自己或者伤害他人的动作存在;严禁在车间的任何地方抽烟。安全第一,预防为主。

2、遵守公司的所有规章制度,上班必须亲自打卡,严禁他人代打和代他人打卡;准时积极地参加公司的每日早会(人员出勤考查,上一工作日的总结,当日生产任务的下达以及人员的安排),早会未参加者视迟到或者旷工处理;遵守公司的作息时间,上线速度迅速,休息时间结束未到自己工作岗位者视迟到或者旷工处理;工作时间不得擅自离岗,有事请假,事假提前通知主管,病假需附带病例证明。

3、服从上级领导的工作安排和人员的调动,各尽其责,保质保量的完成当日下达的生产任务,有生产需要时积极配合加班。

4、上班期间不得玩手机,听音乐,看报纸或者做与工作不相干的任何事情;上班期间不得大声喧哗,注意个人素养。

5、生产过程中若发现不良或者异常时应及时通知相关领导,如若有不良时,应及时返工或者暂存,不得随意丢弃,每日发现的原物料的不良必须分类汇总,入库。杜绝一切的浪费行为。

6、车间内的所有工具(桌子,凳子,液压车,封胶器,剪刀等),使用完毕及时归位,不得故意损坏,有发现故意损坏者照价赔偿,同时记小过一次(30元)。

7、保持工作环境的整齐,清洁,每天下班的前5分钟清理自己的工作岗位,垃圾,废纸箱全部归位,全员参与。

8、对公司的制度有任何的意见可以直接向自己的上级领导反映,不得影响和消极别人。

9、文明用语,和睦相处,营造和谐氛围。

以上所定制度将影响个人的绩效和年终优秀员工的评定,请务必遵守;同时此份制度与厂规发生冲突时,以厂规为准。

即日起执行。

生产部。

20xx-5-4。

车间管理制度 篇十一

为了规范管理一车间员工及管理人员的工作行为,维持良好的生产秩序,建立团结、高效的生产团队,树立良好的团队精神和企业形象,特制定本制度。

本制度适用于一车间所有管理人员及一线员工。

车间主管—负责对本制度的拟定、修改及监督执行。

部门经理—对本制度有修改、审核权,并监督执行。

车间组长—负责对本制度进行培训,并贯彻执行,可根据实际情景,对本制度某些条款有修改提议权。

4、1考勤管理

4、1.1每一天早上全体员工必须提前10分钟到车间参加早会,由车间组长主持,如有特殊情景由生产主管主持。早会主要安排当日工作计划及需要注意的重点事项,并提高员工工作热情,所有员工必须准时参加,否则按迟到处理。

4、1.2迟到早退的,30分钟以内的每分钟1元钱罚款,30分钟以上按旷工半天计算,所有旷工按公司制度,扣三倍底薪。

4、1.3生产一线员工请假必须提前一个工作日详细填写《请假

单》。8小时以内由生产组长同意,生产主管批准。8小时以上三天以内主管同意,生产经理批准后方可离厂。三天以上须经主管副总经理批准后方可离厂,特殊情景请示总经理意见,否则按旷工处理。员工每月请假不得超过两次,特殊情景必须以书面形式申请批准。

4、1.4上班时间内未经车间组长批准不得擅自离岗,若有事需要离岗,需在车间组长处领取离岗证后方可离岗(离岗证由组长统一管理发放),一次离岗时不得超过15分钟,每一天离岗不得超过三次,否则按消极怠工处理。

4、1.5上班时间,员工若需外出,需开《放行条》组长级以上管理人员批准方可离开厂区,否则按旷工处理。

4、1.6如生产需要安排加班,所有人员必须加班,如未按时到岗者按旷工(4、1、2)处理。

4、1.7安排值班人员无故不到岗且无请假说明者,按旷工(4、1、3)处理。

4、1.8所有员工应积极参与公司组织的各项活动,如未按时参加按旷工(4、1、3)处理。

4、1.9禁止代打卡,违者按行政部规定予以处罚。

4、2作业纪律管理

4、2.1上班时间内必须服从直接上司的安排,如有不服从安排或未按时完成任务者,视其情节给予30~~50元的罚款,顶撞上司处罚100元,情节严重者处罚200元交人事行政部处理。

处理。

4、2.3各位员工如果认为上司对工作安排不当,必须先服从,事后能够依书面或口头形式向车间组长、主管、部门经理或人事行政部讲明自我意见。如果在车间内争辩造成不良影响,情节严重者罚款100元。

4、2.4上班时间应维持良好的工作秩序,不得串岗、擅自换岗、聊天、打瞌睡,不得做与工作无关的事情,违者罚抄本制度1次,情节严重将进行罚款50元每次。

4、2.5所有员工在车间内不得拨打或接听电话、发信息等做与工作无关的事,带手机进入车间的员工必须将手机设置为无声振动,特殊情景要请示管理人员同意后,可到车间外面(如洗手间或饮水区等),违者罚款10元每次,管理人员因工作需要除外,若有聊天或与工作无关话题将处以30元每次的罚款。

4、2.6工作过程中,如有表现散漫、消极怠工者每次罚款100元,连续两次以上者罚款200元并将人退回人事行政部。

4、3车间品质管理

4、3.1新进员工必须在半个月内熟记并理解自我的岗位职责和操作方法,严格按照《作业指导书》、《岗位说明书》及作业规范进行生产作业。如有违规现象,每次给予20元内处罚,如造成严重品质问题,将按照《公司全面质量管理规定》相关项目处罚。

4、3.2生产前必须按要求做好首件三检,并认真填写首件检验记录表。如果未依照要求做首检而擅自生产者,将依据《公司全面质量管理规定》第6、1条所规定项目予以处罚,当月累积两次者追加处罚200元,并予以辞退处理,如因首检问题造成损失过大,将作无薪开除处理。

4、3.3在未按照《作业指导书》作业的情景下,人为造成产品报废,按情节严重性,处以20~100元左右分罚款,异常严重者,为公司造成超过500元以上直接经济损失,处以补偿损失金额罚款并做辞退处理。

4、3.4故意损毁公司财物,藏匿不良品或半成品,处以100元以上500元以下罚款,并警告一次,情节严重的,予以辞退,并根据具体情景,移交司法机关处理。

4、3.5生产过程中,必须按时巡检,各工位根据实际情景制定合理的巡检频率。并记录巡检数据,若发现未按要求及时巡检、或记录虚假巡检数据、巡检时未发现明显异常情景,将严格按照《公司全面质量管理规定》6、2所规定项目予以罚款。

4、3.6各工序在接收半成品~制造产品~转出产品过程中,必须遵循“三不”原则,即不接收不良品、不制造不良品、不流转不良品。下道工序有检查上道工序流转出产品质量的义务,并保证本工序制造的产品为良品,产品转交时有保证产品质量合格的职责。具体要求及违反处罚规定按照《公司全面质量管理规定》6、3~6、4所规定项目执行。

4、3.7其他各工位详细品质管控要求按照《公司全面质量管理规定》上6、5、1~6、5、3所规定项目执行。

4、4车间“5s”管理

4、4.1各员工应对“5s”职责区域负责,清扫频率及标准按照《岗

位说明书》上所规定之严格执行,检查时若发现不达标,当月头两次给予口头警告,两次以上者,处以每次罚款10元。

4、4.2各员工应对所安排需要保养的设备按工程部要求保养的频率,按时保养,并将保养结果记录在《设备保养点检记录表》上。未按要求及频率保养,一经查实,当月头两次给予口头警告,两次以上者,处以每次罚款10元。

4、4.3各员工应保证所辖“5s”区域的整洁度,要求工具、量具应摆在规定的区域,不可压住斑马线甚至超出斑马线。并且要按区域标识对应摆放。未按要求执行,一经查实,当月头两次给予口头警告,两次以上者,处以每次罚款10元。

4、4.4车间员工需注意公共区域卫生,例如卫生间、走廊,在公共卫生区域不允许乱扔垃圾或者使用过的劳保用品。废弃物品也应当丢弃在相应区域内。

4、4.5遇车间放假或者停产下班,必须将对应管理区域内的水、门、窗、空调、电、气、除湿机等关掉。若未按要求执行,负责人每次罚款20元,监督人每次罚款10元。

4、4.6车间员工不得私自将非本公司人员带入车间,违者职责人处罚50元。

4、4.7全体员工进入厂区上班必须按公司要求穿工衣、佩戴厂牌。不可穿奇装异服,不可整奇怪发型等,一经发现,可拒绝其进入车间上班。

偿所有损失并做辞退处理。

4、5其他管理要求

此管理要求主要包括出入厂规定,员工宿舍管理制度,员工离职手续办理规定,员工作息时间规定等。以上所有规定均按人事行政部要求执行。

4、6奖励制度

4、6.1在月终时,对全体员工的工作表现给予综合评估,对表现优秀者,给予优秀员工的奖励。本车间优秀员工人数为2~4人,奖励金额为50~100元。

4、6.2本月如有其他突出贡献者,根据其贡献程度给予100~200元奖励,具体人数视当月实际情景而定。

4、6.3鼓励员工提出合理化提议,在综合评估其效果后,按其贡献大小进行奖励50~500元。

4、6.4根据车间品质状况,每月提报0~2人为车间品质标兵,奖励200元。

4、6.5年度累积被评6次及以上优秀员工(可加上其他奖励次数)并且未有罚款,年度请假未超过10天者,提名为生产部年度优秀员工,按公司规定予以奖励。

本制度如有任何疑问可向车间主管或生产部经理咨询,生产部保留对本制度的解释权。

车间管理制度 篇十二

为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保车间正常运作,特制定本管理制度。

本公司所有生产车间。

1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班,上班期间需穿厂服,厂服整洁。

2、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元,超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。

3、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

4、车间内禁止吸烟,违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

5、酒后上班闹事和影响工作者,罚款20元,写检查,全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

6、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。

7、不要带小孩和外人进入车间,如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。

8、生产中不得打闹吃零食、睡觉,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款10元。

9、.严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款5元。

11、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净,每次对车间主管罚款5元,对打扫员工罚款2元。

12、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款10元。

13下班时各车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

14、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

15、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。

16、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。

17、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

18员工领取物料必须通过助理组长,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线!一次者提醒,三次以上对责任员工罚款5元/处。

20、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。(按〈质量责任〉)

21、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

22、员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

23、车间人员在当月违反制度三次以上者,该车间各级主管也应接受相应处罚。

考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各班组长考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

备注:1、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。

2、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。

3、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单,被罚人一份,财务一份,执行人一份。

4、厂部办公室拥有此制度的最终解释。

车间管理制度 篇十三

为确保安全教学、安全生产、确保您的人身安全和家庭幸福,进入车间的一切人员都必须严格遵守以下安全规则:

1、所有人员未经允许,不得进入工作区,更不能开动设备。所有人员均不得带小孩进入车间。

2、工作时要穿工作服或紧身衣服,袖口要扎紧。

3、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。

4、操作者一般均应戴工作帽。女同志或长发者的头发或辫子,必须塞进帽子里。

5、工作时,头不能离工件太近,以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散,则必须戴上护目镜。

6、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的机件。如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。

7、工件或刀具必须装夹牢固,否则会飞出伤人。

8、机床开动时,不允许用量具测量工件,也不允许用手摸工件表面。

9、当工件或机件太重时,不能一人单干,可应用起重设备或请他人帮助。

10、不可用手直接清除切屑,应使用钩子或其它工具清除。

11、不允许用手刹住转动的卡盘、夹头或工件。

12、不允许任意装拆电气设备或机件。

13、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。

14、车间内严禁打闹。

15、对违反上述规定者,工作人员有权对其进行批评教育,直至逐出车间,移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者,责任自负。

车间管理制度 篇十四

1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

2 、针对装置上在实际生产过程中存在的`问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

3、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。

4、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。

5、督促本车间人员爱护本车间公共财物;不乱丢工具等。节约生产成本,降低生产消耗,提高节约意识。

6、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水平。

7、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。

1、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。

2、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。

3、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

4、督促职工学习和巩固事故预案,提高职工解决装置上实际问题的能力,提高操作水平。

5、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产平稳。

6、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。

7、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

1、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。

2、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。

3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

4、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

5、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

6、对于泄漏严重的设备,要按事故预案果断处理,并上报上级主管部门,拿出解决方案。

7、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

1、配合车间主任,副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

2、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。

3、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。

4、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。

5、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。

1、组织职工学习安全防护知识,严格遵守安全生产41条禁令,遵守消防法规。

2、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后,并经岗前培训后上岗。

3、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。

4、 严格执行动火票制度,确认动火处的安全性,坚持没有动火票不动火,防火措施没落实不动火,监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

5、督促员工进入生产区,遵守安全规定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋,高跟鞋,露脚趾凉鞋。

6、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

1、根据车间下的生产任务,领导全班人员按计划完成。

2、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。

3、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度,劳动纪律,按时经行交接班。

4、解决生产中出现的问题,有异常情况按事故预案果断处理,并做好分析其产生的原因,上报车间。

5、搞好班内团结,加强员工的凝聚力,合理安排好班内工作,办事公平,公道。处处起到带头的模范作用。

6、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。

7、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。

车间管理制度 篇十五

一、目的:

为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保车间正常运作,特制定本管理制度。

二、适用范围:本公司所有生产车间。

三、明细:

1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班,上班期间需穿厂服,厂服整洁。

2、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元,超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。

3、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

4、车间内禁止吸烟,违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

5、酒后上班闹-事和影响工作者,罚款20元,写检查,全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

6、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。

7、不要带小孩和外人进入车间,如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。

8、生产中不得打闹吃零食、睡觉,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款10元。

9、.严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款5元。

11、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净,每次对车间主管罚款5元,对打扫员工罚款2元。

12、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款10元。

13下班时各车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

14、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

15、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。

16、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。

17、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

18员工领取物料必须通过助理组长,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线!一次者提醒,三次以上对责任员工罚款5元/处。

1 目的

适用于装配车间所有管-理-员、装配工。

2 职责

2.1 生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;

2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

3 工作程序

3.1 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 。

3.1.1 各项产品装配过程中所需原材料,人员, 工装设备,监控测量装置等,都必须妥善安排,以避免停工待料。

3.1.2 每种产品投产时,都必须提前做好零配件的试样工作,并做好《样品检验报告》,做到提前预防批量质量事故。

3.1.2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向车间主任反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

3.1.3 生产加工过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均应予以适当控制。

3.1.4 装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分 。

3.1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养,确保遵守使用规定。

3.2 工作现场之整理、整顿

3.2.1 定置管理

a) 人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗;

d) 工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

3.2.2 定置管理实施要求

b) 分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;

c)按区越定置:认真分析绘制生产现场定置区越,生产现场所有物品按区越标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。

3.2.3 整理整顿要求

b) 整顿:在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理;

c)清扫:装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。

d) 清洁:每个装配工持证上岗,仪容整洁大方。每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。

e) 素养:自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》、《工作时间八不准》,上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗;每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体装配工自身的素质。

3.3 装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内(红色),一组

产品做完后必须上交发料室,对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修,不得乱扔给别人;不得拖延返工/返修时间。

3.4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有,否则按偷盗处理。

本规章制度自公布之日起执行!

为了维持良好的工作生产秩序,提高工作生产效率率,保证生产经营工作的顺利进行特制订以下管理制度。

一.生产员工责任

1.员工应遵守国家和政府的法律、法规、条例。

2.员工应遵守公司的各项规章制度和纪律,竭诚尽职,努力工作。

3.员工应保守公司的名誉、财产、资料,维护公司的利益。

4.员工应保守公司商业、财务、技术、薪资等机密。

5.员工从事专项职务,应严格遵守此职务之有关法规、条例及职业道德。

6.员工应认真履行本职位的工作责任,服从工作安排,不分分内分外工作,完成工作要求。

7.员工应阻止一切违反公司规章制度、损害公司利益的行为。

8.员工应互相尊重、团结合作。

9.员工应尊重领导、服从管理。

二.生产员工日常工作生产秩序管理制度

1. 遵守岗位职责。

3. 工作中不离岗、不串岗,外出请示主管领导或部门负责人

4. 不准在车间、生产 区、办公区抽烟;上班时间不准多人同时聚在一起抽烟、聊天。

5. 不随地吐痰,不乱丢纸屑、杂物、烟头。

6.上班时不得耍手机玩游戏。

6. 厂房内要保持安静,不在过道,生产区内大声喧哗,不影响他人工作。

7. 员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、高根鞋,奇装异服,同时不准在车间内吃任何食品。

8. 上班时,不得说和作一些与工作无关的事情。

10. 办公用品及文件不得带回家,需要带走时必须得到主管领导或部门负责人许可

11. 上班时,厂长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得厂长的同意。

12. 上班时,厂长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬。

13. 上班时,库管员须及时把物料备到生产车间,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

14. 上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度,违者按相关条款处罚。

15. 上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望,做

完一道工序后,要马上要求厂长再安排工作。

16. 员工在作业过程中,不得挤坐在一起,安装时须带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与厂长反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

17. 每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

18. 生产工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿。

19. 上上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,如发现有浪费水电或下班没有关水电者对其责任人或工序团体进行处罚。

20. 车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。

21. 车间内员工必须服从公司的组织领导和管理,对未明示事项的处理,应及时请示,遵照指示办理;员工应尽职尽责,精诚合作,敬业爱岗,积极进取。

22. 上下班随时留意,岗位有无偷盗现象,对车间内偷盗者立即开除,并追究其刑事责任。

23. 员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,造成物料、半成品、成品破损,违者按原价赔偿。

24. 员工在操作过程中,闲杂人员不得靠近、攀谈,影响其工作。

25. 员工不经允许不得随意靠近办公台、坐办公椅、拿办公用品、翻看文件、使用电话。

26. 所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

27. 本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

28. 员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。

29. 生产车间必须随时保证干净.不可将杂物随意丢放。

30. 有功能障碍的工具、设备不得使用,必须由其负责人申请检修,并作好标识。

31. 上班所必须的配件必须按规定的位置摆放.小零配件必须用统一的盒子盛放。一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须注明(不良品不得混放),所有的小盒子排成一行放于工作台面的左手边。

32. 工作消极、不认真、工作态度恶劣,影响他人工作情绪或不能按时完成工作的,将试情节给予处理。

33. 在工作期间,部门主任离岗时,指定代理负责人,要求部门人员必须服从安排。代理负责人必须尽力完成赋予的工作任务。

34. 任何会议和培训,出现迟到、早退和旷工的,将按相关处罚制度执行。

35. 各部门各小组组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

36. 每天下班后必须打扫卫生,周六须进行大扫除(厂区内的门、窗户、生产线操作台、零件台、风扇等所有物品都须整洁)。下班未自觉打扫各自卫生区域者,由部门主管监督,警告三次后处罚。

37. 车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。

38. 废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉,车间物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放。

39. 卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

40. 员工要保持岗位的清洁干净,厂长要保持办公台的整齐干净。

41. 不随便在车间内涂写、张贴。

42. 不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划,卫生间须每天用水清洗。

43. 安全航道线内应保持畅通,严禁摆放任何物品。

44. 工作时间不得在网上进行与工作无关的活动。

45. 禁止利用网络危害国家、公司安全,泄露公司机密,不得侵犯国家、社会、公司利益或公民的合法权益,不得从事违法犯罪活动。

46. 禁止利用互联网制作、复制、查阅违反国家、公司规定的不健康信息。

47. 禁止制作和传播计算机病毒等破坏程序。

48. 各生产人员进入生产车间应听从厂长安排,做好自身的安全措施。员工之间也应该相互提醒做好安全生产工作。

影响公司经营,日常工作秩序的`系列事件同样列入制度。

三.惩罚奖制度

1.对违反上述制度及影响公司经营、日常工作秩序的系列事项将根据影响损失程度进行警告、严重警告、罚款(50-1000元)、停工、开除、追究法律责任。

3次警告=1次严重警告,1次严重警告可以停工,3次严重警告可以开除。

3次奖励可以加薪。

四.本制度自公布之日起执行。如有未尽事宜,可随时作出合理调整。竭力保证人性化,正规化生产车间管理制度。

生产部

2015年12月13日

一.人事制度

1.招聘

(1)因公司业务需求向社会招聘所需岗位职工。

(2)新进员工的试用期为7天一个星期,试用期满后为公司正式员工。

(3)新员工在试用期期间不适应或不服从安排的将无薪辞退。

2.辞工

(1)车间员工辞职必须提前一个月(30天)向公司管理人员提出申请。

(2)公司管理人员辞职提前一个月(30天)向公司提出申请,未经批准强行离职工资按70%结算。

3.开除

(1)损坏公司财产给公司带来损失者。(触犯国家法律的交由公安机关处理)。

(2)不听从管理人员安排,次品率达到一定规定经多次警告不听者。

(3)不注重公司品质,在车间打架斗殴,破坏公物,惹是生非者。

二.作息时间

1.上下班时间

(1)车间员工必须按规定的上班时间提前十分钟到车间集合。

(2)下班员工要将:关号,补数,当班生产的情况,质量等有关问题交接清楚方可下班。

(3)员工吃午饭及夜宵的时间为半个小时(30分钟)违者一二次警告不听的罚款。

(4)上班时间不得有:停机睡觉或洗完模再开机的现象出现,违者一次100元。

2.请假

(1)所有员工请假1~2天的,必须提前一天向管理人员提出申请,以便好调配,经同意后方可离开。

(2)3天以上的请假必须提前一个星期申请。

3.旷工

(1)不经同意离开岗位一个小时以上的视为旷工。

(2)未经许可不来上班视为旷工。

三.生产管理制度

1.工艺条件

(1)严禁擅自修改车间生产电脑上的:工艺参数,硫化时间,射出压力,及电脑密码。

2.品质与数据

(1)生产中要严格客户要求的质量生产,操作工及修边工要及时发现问题并处理,杜绝同样问题的次品3双以上。不能处理的要及时上报给代班或管理人员处理。

(2)严格执行质量把关,在提升质量的同时提高产量。

(3)鞋子毛边要干净,数量要准确,要按照规定的装框数量装框。

(4)严禁乱码,乱配,乱色,虚报数量。所有框子第一排必须套用便子袋。

3.设备保护

(1)操作工在电脑上加减料时用力不能过重,不能用剪刀或其它物体触碰电脑。有意损坏者后果自负。

(2)上下线模具必须按型号整齐的放回模具架。杜绝乱扔,乱放,乱敲,乱打。

(3)每月30号转班当天12点30分至13点30分为机台清洗养护时间。两班员工必须到位一起清理打扫。

4.整顿

(1)为了让大家有一个好的工作环境,当班员工要将能用的单脚补掉,模具,楦头放指定位置堆放整齐。取用的工具用后放回原位。

(2)下班前机台四周的卫生必须打扫干净不能将垃圾往机台地下扫。

(3)当班的料头扎好后带放大门口的堆放区。排出的尾料封口后放指定位置整齐地堆放好。

四.工资

1.公司每月5日发上一个月工资。

2.辞职或辞退人员经公司同意15天之后结发工资。

五.惩罚

1.因个人过失给公司带来损失按原价赔偿。

2.不服从管理人员合理安排的一次50元。

3.旷工一次300元。

4.擅自修改电脑工艺条件的一次200元。

5.带公司鞋子出厂的处罚200元,数目较大的,交公安机关处理。

以上制度望各位员工严格遵守

群泰鞋业宣

2015年3月8日

目的:确保一次加工合格产品,提高产品质量、树立精品品牌意识,生产每件产品都是精品,提高公司的知名度:

适用范围:本标准适用于包装车间和qc人员产品实施品质确认并按6s管

理体制及管理制度执行。

一、 内容:

1.1:包装是全厂最后一道工序,上道工序产品部件移交时,也是质量、检查、验收最后一道关键工序,并且核对数量、规格、部件名称、是否与《流程单》相符,对每一件板件、产品要进行认真检查,是否有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、油漆是否与订货单颜色相同等现象,确认后才能进行包装作业,否则每个板部件罚款 5-10元。

1.2:发现有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、与订货单颜色不相同等现象,立即返回上道工序返修,并查明质量事故原因,按不同程度每个板件罚款10-20元,整装产品按不同程度罚款20-50元/件。

二、拆装产品试装:

2.1:拆装产品包装前必须试装,{整装产品不试装但其他质量检验要求基本相同}经品质主管和包装主管确认后方可包装。

2.2:试装前必须将板件分好,清理点数并对板件上的胶粒内外牙,或须安装的五金装饰等确认无误后方可试装。

2.3:试装前检查产品表面颜色必须符合要求、不可有划伤、破损、压坏、漏油、 砂印、起泡、与订货单颜色不相同等现象。

2.4:产品的结构必须合理,装好后不可有松动,摇晃现象,尺寸必须符合样板客户要求。

2.5:任何产品装好后不可有明显缝隙。

2.6:拆装产品装好后所有的五金必须核对五金明细,对五金明细、错、漏或多

的五金必须更改,保证五金包的五金符合安装的须求。

三、 包装:

3.1:包装箱表面不能有污染和破损现象。

3.2:包装箱标识须清楚所标识的颜色、名称必须与箱内货物一致。

3.3:包装箱内空缺的地方必须用泡沫垫好,包好的产品不可有松动现象。

3.4:包装箱内有须打脚钉或须装装饰五金、玻璃,必须先装好后方可包装。

3.5:包装前必须对所包的板件检查,不可有划伤、损坏或颜色不符等现象。

3.6:包装箱内如有五金包、导轨等必须用珍珠棉或其他物包好,不可直接接触产

品或板件表面。

3.7:板件表面必须用珍珠棉隔开(特殊要求的板件除外),包装箱内产品部件不

允许有灰尘杂物,保证包装箱内的清洁卫生,包装箱四周必须垫护角。

3.8:包装箱内的板件必须按照包装明细,不能多、漏、错板部件。

3.9:包装完后必须将货物摆放在指定位置放好,并盖上工号,将产品部件按产

品的性能不影响产品变形、受潮而堆放好,木饰面板产品注意采取保护措施。

以上各项质量要求、操作要求、管理检验、各工序、组长全力配合,交接流程单以签字确认为准,以此管理制度综合厂纪厂规责任到人并严格执行。

丁丰长

2015年 月 日

车间管理制度 篇十六

1.拉布人员必须携带《码布单》及《色卡》去布仓领布,所有生产布种必须经过验布(特别情况需部门主管确认)才可领取,松布时间必须满足公司或客户的要求时间才可拉布。(b级)

2.拉布前详细核对《裁剪码布单》的要求、布料幅宽度及排版数据,在拉布过程中,如发现面料整段次品、色差或者短码要马上通知主管处理。(b级)

3.拉布时要三面上下整齐,板长正确码头不能超过2厘米(以最短点量),拉布平整无锏无褶;拉布高度不准超过12厘米(或不超过150层)。(a级)

4.每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量(余布上注明款号、订单号、长度,摆放到“配布存放架”上);一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。(b级)

5.同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布,但拉布层数和高度不能超过规定,并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开;分包时要分订单分款号绑扎。(b级)

6.在拉布的过程中发现面料有明显的疵点(破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等)都要用特殊布条隔开标记;方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。(b级)

1.开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油,渗油现象,保障设备正常,以免裁片有油污。(c级)

2.开裁前先对唛架,开裁时要看清唛架线路做到开裁准确无误,底、面层上下要一致,最大公差不能超过0.3cm。(a级)

3.裁剪时要做到直线顺直,弧线圆顺,不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圆领或弧形裁片时,不接受一刀过,必须由圆位或弧形的两边分刀推进。(b级)

4.裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查,上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0.3cm、特别位置和部件必须在0.2之内;将裁片对折左右偏差不能超过0.5cm。(b级)

5.排版图所要求的裁剪刀眼不能错打、漏打,刀眼上下、左右偏差不能大于0.3cm,刀眼深度不超过0.4cm。(b级)

6.所有的裁片部件都必须按要求进行编号,如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许(b级)

7.裁剪出来的布碎垃圾必须投入垃圾筐内,绑好的裁片必须分款号、订单、尺码摆放到指定的裁片架上;需要印绣花、烫衬的部件裁片要分开绑好存放。(b级)

8.分包时要看清楚唛架纸上的尺码、方向,不能裁片部件绑错码;上下不同缸号、层次不能分错,工票不能绑错。(a级)

9.扎包时小部件必须先用布条绑好再与大片邦在一起;绑带必须扎紧,不可以有裁片掉出。(c级)

10.每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。(b级)

1.压衬必须按照《压衬工艺要求》操作,机器的温度、压力、速度不可以随便更改;(a级)

2.一次过压衬机的裁片不能超过2层。(a级)

3.压衬必须分清楚裁片的正反面,不能漏压或压错。(b级)

4.保持设备的清洁和区域的卫生,放衬架子要摆放整齐;(c级)

1.所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。(a级)

2.所有在拉布时有用特殊布条隔开标记的次片都必须用同缸号的面料调片。(b级)

3.车间退回配片的裁片必须在4小时内配好送回,如没有配布要及时告知车间。(c级)

4.调换好的裁片必须放回次片的原位,整床裁片的次片调好后要记录数量,统计疵片率。(c级)

1.每排好一床唛架必须仔细核对尺码比率和件数,并开好《码布单》;(a级)

2.排条纹和格子的面料不可以在大货面料上画唛架,要用格子纸排。(b级)

1.所有进入车间的裁片必须开单送入各小组,不准许任何人私自到裁剪车间拿裁片或面料。(b级)

2.送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。(b级)

3.以上要求如有在工作中违反的,将按以下标准处罚。

a:扣10分(40元);b:5分(20元);c:2.5分(10元)

造成重大原材料浪费或损失(成本价值超过1000元)的,按50%扣罚。

4.以上扣款每月从绩效奖金中扣除!